强夯施工案例---

    强夯法是法国menard技术公司于1969年提出的一种地基加固方法。其主要工作原理是将起重机械8-30t(重可达200t)的夯锤起吊到6--30m(高可达40m)高度后，自由落下，给地基土以---的冲击能量(一般为500-8000kn.m)的夯击。经过几十年来的实践，目前己广泛应用于素填土、碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土地基的处理。该方法适用于塑性指数1，-10的土质，对饱和度较高的粘性土、淤泥和淤泥质土地基不适用，---的表现为:表层土易出现橡皮土，土体抗剪强度丧失，不能承载，同时不能起压实作用，需要以高的代价挖出或处理;深层不能完成主固结沉降，导致工后沉降很大，有效处理---不大。目前施工中，适合于软粘土的强夯新工艺有:改进现行强夯工艺，采用先用---加固深层土体，再用小能量加固浅层土体，或“先轻后重，逐级加能，少击多遍，逐层加固”等新工艺;采用强夯法+人工排水体系十插设塑料排水带，加快土体中孔隙水压力消散(强夯固结);采用在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料，---夯入并排开软土，终形成砂石桩与软土的复合地基的强夯置迅速排走，减小起锤时与土面间形成真空产生的强吸换(动力置换、强夯挤淤)等。

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  一般情况下，强夯处理后的地基竣工验收承载力查验，应在施工结束后距离必定时刻方能进行，关于碎石土和砂土地基，其距离时刻可取7~14d;粉土和粘性土地基可取14~28d，强夯置换地基距离时刻可取28d，强夯施工现场监控要求如下：

  一、在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后查看夯坑方位，发现误差或漏夯应及时纠正；强夯机施工期间应对高填方路基边坡的稳定性进行动态监测，如遇险情，则应立即停止施工，另行采纳相应措施处理。

  二、强夯施工过程中，依照要求记载下每次夯击时候夯锤分量，落距、夯点间距、填筑路基高度、夯击面积、每坑的夯击点数，并用水准仪检测并记载每锤夯击沉降量。每批夯击完成后，测量场地的夯沉量并做好记载。

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